Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd має професійну лінію виробництва підшипникової сталі з міжнародним передовим рівнем, розумним виробничим процесом, дуговою піччю постійного струму надвисокої потужності 100 т + піч для рафінування LF + піч для вакуумної дегазації VD, що забезпечує високу чистоту та низький рівень шкідливих елементів з високочистої підшипникової сталі. Удосконалене обладнання для магнітно-порошкового випробування поверхні заготовки та обладнання для випробування вихровими струмами готових матеріалів для забезпечення якості поверхні продукту.
Основні види сталі для виробництва: високовуглецева хромоносна сталь, середньовуглецева хромовмісна сталь, цементована підшипникова сталь, нержавіюча підшипникова сталь і високотемпературна підшипникова сталь.
Основна діяльність компанії:
Легка залізниця:1215, 12L14, y12, y15, y12Pb, y15Pb, 1144, 1141, y40Mn, 1117, y20, 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37, 10S20, 35S20......
Штампована сталь:Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, D2, P20, DC53, SKD11, HD, 4Cr3Mo2VNiNb, H13, 4Cr5MoSiV1, LD, 7Cr7Mo2V2Si, 5CrNiMo, 5CrMnMo, 4Cr13H......
Швидкорізальна сталь:W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, M35, M42, SKH51, SKH-59, 4341, W4Mo3Cr4V1,
Інструментальна сталь:3Cr2W8V, T8, 9CrSi, 8Cr3,
Сталь підшипника вала:GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo, G10CrNi3Mo, G20CrNi2Mo......
Ресорна сталь:50CrV, 51CrV4, 6150, 60Si2MnA, 65Mn, 60Si2CrVA......
Легована сталь:Q235, Q345, 16Mn, 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 38CrMoAl, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 8620H, 20CrNiMo, 20 CrNi 2Mo, 4320H, 4340, 40CrNiMo, 20CrMnMo, 40CrMnMo, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 34CrNiMo6, 27SiMn, 20CrMnSi, 25CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 31C rMoV9, 30CrNiMo8, 35CrMoV, 45CrNiMoV , 4330В, 60CrMoV, 12Cr1MoV, 15CrMn, 16CrMnH, 16MnCr5, 20CrMn, 20MnCr5, 12CrNi2, 12CrNi3, 20Mn2, 40M n, 40Mn2......
Нержавіюча сталь:1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 201, 303, 304, 316, 316L, 316F, 316Ti, 430, 430F, 630, 630F......
Швидкорізальна сталь:6542, W6Mo5Cr4V2, 4341, W4Mo3Cr4V1,
ASP23, ASP30, ASP60, SKH-51, SKH-59, M2, M35, M42......
Алюмінієвий сплав:6061, 6063, 2A12, 7075......
Специфікації запасів: Φ10, Φ12, Φ14, Φ15, Φ16, Φ18, Φ20, Φ24, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ32, Φ35, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ45, Φ48, Φ50, Φ52, Φ60, Φ70, Φ75, Φ80, Φ85, Φ90, Φ95, Φ100, Φ110, Φ120, Φ130, Φ140, Φ150, Φ160, Φ170, Φ180, Φ190, Φ200
Яке визначення підшипникової сталі?

Підшипникова сталь також відома як високовуглецева хромиста сталь, вміст вуглецю в Wc становить близько 1%, вміст хрому в Wcr становить 0.5%-1.65%. Підшипникова сталь поділяється на шість категорій: високовуглецева хромована підшипникова сталь, нехромована підшипникова сталь, цементована підшипникова сталь, нержавіюча підшипникова сталь, середньо- та високотемпературна підшипникова сталь і антимагнітна підшипникова сталь.
Високовуглецева хромоносна сталь GCr15 є найбільшим у світі виробництвом підшипникової сталі, вуглець Wc становить близько 1%, вміст хрому Wcr становить близько 1,5%, з 1901 року до народження понад 100 років основний склад в основному не змінився, з прогрес науки і техніки, науково-дослідна робота продовжується, якість продукції продовжує покращуватися. На її частку припадає понад 80% загального світового виробництва підшипникової сталі. Таким чином, якщо немає спеціального опису підшипникової сталі, це відноситься до GCr15.
Підшипникова сталь — сталь, яка використовується для виготовлення кульок, роликів і кілець підшипників. Підшипникова сталь має високу рівномірну твердість і зносостійкість, а також високу межу пружності. Вимоги до однорідності хімічного складу підшипникової сталі, вмісту і розподілу неметалічних включень, розподілу карбідів дуже суворі, і це одна з найсуворіших марок сталі у всьому сталеливарному виробництві.
Таблиця порівняння марок китайської та іноземної підшипникової сталі
1. Високовуглецева хромована сталь у Китаї, наприклад GCr6, схожа на німецький стандарт DIN W-Nr.100C2.
2. Китайський GCr9 схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.105Cr4.
3. Китай GCr15 схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.100Cr6.
4. Китай GB GCr15SiMn схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.100CrMn6.
5. Китай GB G20CrMo схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.17321A53441.
6. Китай GB G20CrNiMo схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.1652320NCD2.
7. Китай GB G10CrNi3Mo схожий на німецький стандарт DIN W-Nr.32H13A53493.
8. Китайська нержавіюча підшипникова сталь, наприклад 119Cr18SUS440C, подібна до японського стандарту JIS SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF.
Класифікація підшипникової сталі
Підшипникова сталь поділяється на високовуглецеву хромисту підшипникову сталь, цементовану підшипникову сталь, нержавіючу підшипникову сталь тощо. Цементована підшипникова сталь загартована та міцніша, ніж вуглецева підшипникова сталь, її нелегко перегріти, а деформація гарту невелика, хороша зносостійкість. Нержавіюча підшипникова сталь має високу корозійну стійкість і стійкість до кислотної надмірної корозії в деяких середовищах, що в 2 рази вище, ніж 18-8 нержавіюча сталь.
| Високовуглецева хромоносна сталь |
GCr15 |
GCr18Mo |
GCr15SiMo |
|
GCr15SiMn |
GCr4 |
|
|
| Середньовуглецева хромоносна сталь |
G8Cr15 |
|
|
| Цементована підшипникова сталь |
G20CrNi2MoA |
G20Cr2Ni4A |
G20CrNiMoA |
| Нержавіюча підшипникова сталь |
9Cr18 |
9Cr18Mo |
|
| Високотемпературна підшипникова сталь |
Cr4Mo4V |
H10Cr4Mo4Ni4V |
W9Cr4V2Mo |
|
2W10Cr3NiV |
W18Cr4V |
|
Підшипникова сталь, вироблена в Китаї, містить підшипникову сталь з високим вмістом вуглецю, цементовану підшипникову сталь, нержавіючу підшипникову сталь тощо. Номер сталі високовуглецевої хромової підшипникової сталі GCr6, GCr9, GCr15, GCr15SiMn тощо, а кількість сталі цементованої підшипникової сталі G20CrMo, G20CrNiMo, G10CrNi3Mo тощо.
Порівняння деяких марок сталі з іноземними марками сталі
|
Високовуглецева хромоносна сталь GB/T1 8254- 2002 |
Марка підшипникової сталі |
Хімічний склад/% |
|||||||||||
|
C |
Si |
Мн |
кр |
Mo Менше або дорівнює |
P Менше або дорівнює |
S Менше або дорівнює |
Ni Менше або дорівнює |
Cu Менше або дорівнює |
Ni +Cu Менше або дорівнює |
0 Менше або дорівнює |
|||
| Лиття під тиском | Безперервне лиття | ||||||||||||
|
GCr4 |
0.95 1.05 |
0.15 0.3 |
0.15 0.3 |
0.35 0.5 |
0.0 8 |
0.025 |
0.02 |
0.2 5 |
0.2 |
0.001 5 |
0.001 2 |
||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr15SiMn |
0.95 |
0.45 |
0.95 |
1.4 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 |
0.5 |
0.001 |
0.001 |
|
|
1.05 |
0.75 |
1.25 |
1.65 |
5 |
5 |
2 |
|||||||
|
GCr15SiMo |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr18Mo |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
| Крім того, відповідно до вимог Покупця та зазначеного в контракті, постачальник аналізує Sn, AS, Sb, Pb, Al та інші залишкові елементи, а конкретні показники повинні бути узгоджені обома сторонами. Підшипникова труба сталева Cu≤0.20%, rod steel S≤0.020%, the chemical composition of billet and steel allowable deviation C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. Покупець може партіювати заготовку та сталевий матеріал для аналізу готової продукції. |
|||||||||||||
|
Цементована підшипникова сталь GB/T3 203-1 982 |
G20CrMo |
0.17 |
0.2 0.35 |
0.65 0.95 |
0.35 0.65 0.35 0.65 0.35 0.65 1.25 |
0.0 8 0.1 5 0.1 5 0.3 0.2 |
0.03 |
0.03 |
0.2 5 |
||||
|
0.23 |
|||||||||||||
|
G20CrNiMo |
0.17 |
0.15 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.4 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.9 |
0.7 |
||||||||||
|
G20CrNi2M 0 |
0.17 |
0.15 |
0.4 |
0.03 |
0.03 |
1.6 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.7 |
0.3 |
2 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
0.17 |
0.15 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
3.2 5 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.6 |
1.75 |
3.7 5 |
|||||||||
|
G10CrNi3M 0 |
0.08 |
0.15 |
0.4 |
1 |
0.0 8 0.1 5 0.2 |
0.03 |
0.03 |
3 |
0.2 5 |
||||
|
0.13 |
0.4 |
0.7 |
1.4 |
3.5 |
|||||||||
|
G20Cr2Mn2 Mo |
0.17 |
0.15 |
1.3 |
1.7 |
0.03 |
0.03 |
Менше або дорівнює 0.3 0 |
0.2 5 |
|||||
|
0.23 |
1.6 |
2 |
0.3 |
||||||||||
| Крім того: коли цементована підшипникова сталь виготовляється з високоякісної сталі, її вміст сірки та фосфору має бути менше або дорівнювати 0.020%, а хімічний склад сталі допускає відхилення C±0.02, Si±0.03, Mn±0.04, Cr±0,05, P{ {11}}.005, S+0.005, Ni±0,05, Cu±0,05, Mo±0,02. | |||||||||||||
|
Нержавіюча підшипникова сталь ГБ/Т3 806-1 982 |
Марка підшипникової сталі |
Хімічний склад/% |
|||||||||||
|
C |
Si |
Мн |
кр |
Mo Менше або дорівнює |
P Менше або дорівнює |
S Менше або дорівнює |
Ni Менше або дорівнює |
Cu Менше або дорівнює |
Ni十Cu Менше або дорівнює |
0 Менше або дорівнює |
|||
| Лиття під тиском | Безперервне лиття | ||||||||||||
|
9Cr18 |
0.9 1 |
Менше або дорівнює 0,80 |
Менше або дорівнює 0,80 |
17 19 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||||
|
9Cr18Mo |
0.95 1.1 |
Менше або дорівнює 0,80 |
Менше або дорівнює 0,80 |
16 18 |
0.4 0.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| Додатково: допустиме відхилення хімічного складу заготовки та сталі Cr±{{0}}.15, Mo±0.03. | |||||||||||||
| Середньовуглецева підшипникова сталь |
37CrA |
0.34 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
0.80 1.10 |
||||||||
|
0.41 |
|||||||||||||
|
|
65 млн |
0.62 |
0.17 |
0.90 |
0.25 0.80 1.10 0.45 |
0.3 |
0.25 |
||||||
|
0.70 |
0.37 |
1.00 |
|||||||||||
|
50CrVA |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
V |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.10-0.20 |
||||||||||
|
50CrNi |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
1.0 |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.75 |
1.4 |
|||||||||
|
55SiMoVA |
|||||||||||||
|
50CrNiMo |
|||||||||||||
|
Високовуглецева хромована сталь YJZ84 |
GCr6 |
1.05 1.15 |
0.15 0.35 |
0.2 0.4 |
0.4 0.7 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||
|
GCr9 |
1 1.1 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr9SiMn |
1 1.1 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15SiMn |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| In addition, the allowable deviation of the chemical composition of the billet and steel is C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. Покупець може аналізувати готову заготовку та сталь за партіями. | |||||||||||||
| Високотемпературна підшипникова сталь |
8Cr4Mo4V |
0.75 0.85 |
Менше або дорівнює 0.35 |
Менше або дорівнює 0.35 |
3.75 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.008 |
0.2 |
0.2 |
V |
||
|
0.90—1.10 |
|||||||||||||
|
G13CrMo4- NiV |
0.11 0.15 |
0.10 0.25 |
0.15 0.35 |
4.00 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.01 |
V |
|||||
|
1.13—1.33 |
|||||||||||||
Таблиця порівняння марок підшипникової сталі вітчизняного та зарубіжного виробництва
| Високовуглецева хромоносна сталь | |||||||||||||
|
Китай |
Америка |
Німеччина |
Японія |
Франція |
інтернаціонал | Швеція | |||||||
| Стандартна марка сталі | марка сталі | Стандартна марка сталі | марка сталі | Стандартна марка сталі | марка сталі | Стандартна марка сталі | марка сталі | Стандартна марка сталі | марка сталі |
Стандартна марка сталі Є 0683-17 |
марка сталі | Стандартна марка сталі | марка сталі |
|
GB/T18254 |
GCr9 |
ASTM A295 |
S1100 |
DIN17230 |
JIS G4805 |
SUJ1 |
NF A35-565 |
SKF D33 |
SKF13 |
||||
|
GCr9SiMn |
ASTM A485 |
Crl |
SUJ3 |
2 |
SKF1 |
||||||||
|
GCr15 |
ASTM A295 |
S2100 |
100Cr6 |
SUJ2 |
100Cr6 |
1 |
SKF3 |
||||||
|
GCr15SiMn |
ASTM A295 S2100 |
100CrMn6 |
SUJ2 |
100CM6 |
3 |
SKF2 |
|||||||
| Нержавіюча підшипникова сталь | |||||||||||||
|
GB/T18254 |
9Cr18 |
ASTM A756 |
JIS G4805 |
SUS440C |
NF A35-565 |
Є 0683-17 |
SKF D33 |
||||||
|
9Cr18Mo |
SUS440C |
Z100CD17 |
21 |
SKF577 |
|||||||||
| Високотемпературна підшипникова сталь | |||||||||||||
|
YB/T 688 |
8Cr4Mo4V |
ASTM A600 |
M50 |
Є 0683-17 |
30 |
||||||||
|
10Cr14Mo4 |
Cr14Mo4 |
||||||||||||
| Середньовуглецева підшипникова сталь | |||||||||||||
|
GB/T3203 |
G20CrMo |
ASTM A534 |
4118H |
JIS G4103 |
NF A35-565 |
Є 0683-17 |
SKF D33 |
||||||
|
G20CrNiMo |
8620H |
SNCM220 |
20NCD2 |
12 |
SKF152 |
||||||||
|
G20CrNi2Mo |
4320H |
SNCM420 |
20NCD7 |
14 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
|||||||||||||
|
G10CrNi3Mo |
9310H |
||||||||||||
|
G20Cr2Mn2Mo |
|||||||||||||
| Середньовуглецева підшипникова сталь | |||||||||||||
|
ASTM A866 |
C56E2 |
Є 0683-17 |
C56E2 |
||||||||||
|
56Mn4 |
56Mn4 |
||||||||||||
|
56Mn4 |
56Mn4 |
||||||||||||
Переваги підшипникової сталі
Марка підшипникової сталі та її застосування
Підшипникова сталь GCr15
GCr15 - це високовуглецева хромована підшипникова сталь, яка широко використовується в підшипниках, лінійних підшипниках, трансмісійних передачах та інших галузях. Сталь має чудові властивості до зносу та твердість і підходить для робочих середовищ із високою швидкістю, високим навантаженням та високою температурою. У той же час GCr15 також має певну загартовуваність, жорсткість і стійкість до втоми.
Підшипникова сталь G20CrNiMo
G20CrNiMo — середньовуглецева хромонікелева підшипникова сталь, що характеризується високою міцністю, ударною в'язкістю та стійкістю до втоми. Підходить для підшипників і циклоїдних передач для великих і важких навантажень.
Підшипникова сталь GCr9SiMn
GCr9SiMn - це різновид марганцево-кремнієвої підшипникової сталі, яка має хороші характеристики поглинання ударів і широко використовується в підшипниках і лінійних підшипниках з високошвидкісним обертанням за короткий час. Сталь має високу міцність, жорсткість і стійкість до втоми, і підходить для високошвидкісного, високого навантаження та середньо-високої температури.
Високотемпературна підшипникова сталь GCr18Mo
GCr18Mo - це високотемпературна підшипникова сталь, яка підходить для високих температур, високої швидкості та високої термостійкості робочого середовища. Сталь має чудову стійкість до окислення та зносостійкість, а також менш схильна до релаксації напруги при високих температурах.
Підшипникова сталь G20Cr2Ni4A
G20Cr2Ni4A — середньовуглецева сталь, придатна для високошвидкісних і невеликих навантажень, має високу твердість і міцність, відносно проста в обробці та термічній обробці. Підходить для малих підшипників, великих передач і підшипників ковзання з низьким навантаженням з високими вимогами до типу виробництва та точності.
Підшипникова сталь GCr15SiMn
GCr15SiMn є різновидом високої твердості, високої зносостійкості хромокремнієво-марганцевої підшипникової сталі, з хорошою стійкістю до втоми, в основному використовується у важких і високошвидкісних підшипниках і циклоїдних передачах, приводному валу та інших частинах.
GCr18MoS2 малошумна підшипникова сталь
GCr18MoS2 — це малошумна підшипникова сталь із хорошою стійкістю до корозії, високою міцністю та високою твердістю, яка підходить для деталей підшипників у робочих середовищах із високими швидкостями та високим навантаженням.
GCr15VA низькотемпературна підшипникова сталь
GCr15VA - це різновид Cr-Mo підшипникової сталі з хорошою низькотемпературною в'язкістю та зносостійкістю, яка підходить для спеціальних підшипників і деталей трансмісії в умовах низької температури.
Детальний потік підшипникової сталі

1
Підготовка гарячого металу
Виробництво підшипникової сталі зазвичай використовує два методи плавки в електропечі та конвертері, незалежно від того, який метод використовується, гарячий метал повинен бути підготовлений відповідно до вимог, включаючи температуру гарячого металу, вміст вуглецю, вміст сірки, включень тощо, і необхідно перевірити та проаналізувати перед піччю, щоб переконатися, що якість гарячого металу відповідає вимогам.

2
Приготування додаткових сплавів
Зазвичай додають додаткові сплави, включаючи кремній, марганець, хром, нікель, молібден, калій, кальцій тощо, потрібно заздалегідь розрахувати частку інгредієнтів сплаву, а потім додати до заряду відповідно до вимог.

3
плавка
Додавання шихти---Плавлення--Відпуск
Додавання шихти: поступово вливайте підготовлений гарячий метал і додатковий сплав у піч, зверніть увагу на контроль швидкості додавання, уникайте занадто високої або низької температури шихти, тоді як додавання занадто великої кількості спричинить розбризкування або переповнення шихти. Шихта, що додається в піч, розплавляється, щоб досягти температури та стану хімічної реакції для забезпечення якості сталі. Шляхом регулювання вмісту вуглецю та сірки в шихті, додавання вапна, нітриду титану, голчастого нітриду бору та інших речовин, регулювання зерна, фазової структури та розподілу в сталі може покращити комплексні характеристики сталі.

4
Лиття та кування
Лиття: кваліфіковану розплавлену сталь просіюють, очищають, заливають у прес-форму, охолоджують і твердіють у бажану форму заготовки. Кування: заготовка нагрівається до мікроструктури інтервалу, а потім через ковальську обробку змінюється форма, розмір і механічні властивості заготовки, кращі, ніж продуктивність лиття сталі, часто використовується у виробництві великих підшипників.

5
Термічна обробка
Гартування: сталеві деталі нагрівають до відповідної температури гарту, а сталеві деталі швидко охолоджують через певний період часу, щоб сталеві деталі набули високої твердості та певної крихкості. Загартування: після загартування сталеві деталі нагрівають до нижчої температури, а сталеві деталі повільно охолоджують після рівномірного нагрівання протягом певного часу, щоб сталеві деталі набули певної міцності. При необхідності його можна кілька разів гартувати і відпускати для отримання бажаних характеристик.
FAQ
Як один із провідних виробників і постачальників підшипникової сталі в Китаї протягом 20 років, ми щиро вітаємо вас придбати підшипникову сталь, виготовлену в Китаї, на нашому заводі. Вся продукція відрізняється високою якістю та конкурентоспроможною ціною.










