1.2365 Хімічний компонент сталі

AISI H10 /din 1.2365 32CrMoV12-28 h10 jis skd7 сталевий пруток

Сталь 1.2365 — це тип сталі, яка зазвичай використовується у виробництві штампів для гарячої екструзії, штампів для гарячого штампування, штампів для гарячого кування та пластикових штампів для екструзії. Цей тип сталі в основному використовується у виробництві прес-форм для лиття під тиском з алюмінієвих сплавів.

Хімічні компоненти сталі 1.2365 включають 4Cr3Mo3SiV, який відомий своєю міцністю та довговічністю при застосуванні при високих температурах. Ця сталь також має високу в'язкість і зносостійкість, що робить її ідеальною для використання в середовищах з високим стресом.

Використання сталі 1.2365 у виробництві штампів забезпечує довговічність штампів і здатність витримувати високі температури та навантаження. Це, у свою чергу, сприяє виробництву високоякісної продукції в таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна та промислова промисловість.

- Вуглець (C): 0.30%-0.35%
- Кремній (Si): 0.80%-1.20%
- Марганець (Mn): 0.20%-0.50%
- Хром (Cr): 2,80%-3.40%
- Молібден (Mo): 1,10%-1.50%
- ванадій (V): 0.25%-0.35%

►1.2365 Сталь, також відома як сталь 4Cr3Mo3SiV (H10) – це сталевий сплав із вмістом вуглецю та масовою часткою 0,4%, а також масовою часткою приблизно 3% Cr і Mo. Він містить високу частка карбідоутворюючих елементів, таких як Cr, Mo і V, які надають йому чудових властивостей, таких як висока твердість, термічна міцність і зносостійкість при робочих температурах 500-600 градусів.

► Сталь H10 має відмінну загартовуваність і міцність, а її характеристики відпуску та термічна стабільність перевершують показники сталі H13. Його ударна в'язкість і в'язкість до руйнування також перевершують показники сталі 3Cr2W8V. Насправді, при загартуванні при температурі понад 260 градусів твердість сталі більша, ніж у сталі H13.

►Поєднання високої міцності, чудової в'язкості та чудової твердості робить сталь 1.2365 ідеальним матеріалом для використання в різноманітних промислових інструментах, таких як екструзійні інструменти, інструменти для лиття під тиском, ковальські штампи, ножі для гарячого зсуву та штампи. Ця сталь також високо цінується в автомобільній та аерокосмічній промисловості, де вона використовується для виготовлення деталей і компонентів двигунів.

►Сталь 4Cr3Mo3SiV (H10) може виготовляти матриці для гарячої екструзії, матриці для гарячого штампування, матриці для гарячого кування та пластикової екструзійної матриці, які в основному використовуються для лиття під тиском з алюмінієвих сплавів.

Сталь （1）1.2365 має чудову теплопровідність, що дозволяє їй витримувати високі температури та зберігати свою твердість і міцність. Він також добре піддається механічній обробці, його можна легко кувати та формувати для створення складних інструментів.

(2) Сталь 1.2365 зазвичай використовується для виготовлення інструментів для гарячої роботи, таких як пуансони, матриці та форми для кування. Він також використовується в автомобільній та аерокосмічній промисловості для застосування при високих температурах.

Підсумовуючи, сталь 1.2365 є високоякісною інструментальною сталлю, яка забезпечує відмінну міцність, зносостійкість і термостійкість. Його хімічний склад робить його універсальним і ідеальним для ряду застосувань у гарячих умовах.

Інструментальна сталь для гарячої обробки, використовується для виготовлення прес-матриць, матриць, форм для лиття кольорових металів, інструментів і штампів для пресування і штампування. Характеризується високою прогартовуваністю, відмінною теплопровідністю, стійкістю до перепаду температур при охолодженні водою, стійкістю до відпуску. Він досягає рівня твердості 52 HRC.

Твердість у стані доставки +A:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
Термообробка сталі 1.2365, 32CrMoV12-28
Пом’якшувальний відпал при 740 - 770 градусі Рельєфний відпал при 600 - 700 ступені Загартування при 1030 - 1050 ступені Відпустка при 450 - 550 ступені Азотування при 470 - 550 ступені

Сталевий хімічний компонент 1.2365 вказано, сталевий пруток 1.2365 із заводу

Популярні Мітки: Хімічний компонент сталі 1.2365, Китай, виробники, постачальники, фабрика