4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM круглий сплав із легованої сталі

4130 Steel Introduce

Марка AISI або SAE 4130 — це низьколегована сталь, яка містить хром і молібден як зміцнювачі. Сталь має хорошу міцність і в'язкість, зварюваність і оброблюваність. Марка AISI/SAE 4130 — це універсальний сплав із хорошою стійкістю до атмосферної корозії та прийнятною міцністю. Він демонструє хороші загальні комбінації міцності та витривалості. і втомна міцність.

Технічні характеристики сталі AISI 4130 і відповідні стандарти

ASTM 4130 Хімічний склад сталі та еквівалентів

Механічні властивості матеріалів AISI 4130

Кування

Сталь типу 4130 слід кувати при температурі від 2250 до 1750 º F (1230 і 950 º C). Чим нижча кінцева температура кування, тим дрібнішим буде розмір зерна. Якщо кувати сплав при занадто низькій температурі, існує ризик утворення неоднорідної структури в окремих ділянках кованої частини, що вимагає нормалізуючої обробки - перед подальшою термічною обробкою - після кування.

Відпал

Відпал поковок 4130 можна здійснити шляхом переміщення деталі безпосередньо з операції кування в піч, що підтримується при відповідній температурі, приблизно 1575 º F (860º C) для відпалу, витримуючи відповідний час, а потім охолоджуючи піч . Таким чином можна отримати структуру, придатну для механічної обробки. Цю обробку найкраще використовувати для деталей простої форми. Якщо кування таке, що деякі ділянки (ковки) закінчуються набагато холоднішими, ніж інші, однорідна структура не буде отримана, і для отримання найкращих результатів можна використовувати сфероїдизуючий відпал приблизно при 1380 º F (750 º C). Можна з упевненістю сказати, що лише досвід вирішить, який найкращий тип обробки відпалу використовувати перед механічною обробкою.

Нормалізація

Цей процес визначається як нагрівання сталі до температури, що перевищує температуру перетворення фериту в аустеніт, а потім охолодження на повітрі до температури, значно нижчої за цю температуру перетворення. Обробку можна проводити на кованих або прокатних виробах як кондиціонуючу обробку перед остаточною термічною обробкою. Нормалізація також служить для уточнення структури поковок, які могли нерівномірно охолонути під час кування. Номінальна температура нормалізації для марки 4130 становить 1650 º F (900 º C), але виробничий досвід може вимагати температури на 50 º F (10 º C) вище або нижче цього показника. Насправді, коли поковки нормалізуються перед, скажімо, цементацією або загартуванням і відпуском, використовується верхній діапазон нормальних температур. Коли нормалізація є кінцевою термічною обробкою, використовується нижній діапазон температур.

Загартовування

Ця термічна обробка призводить до утворення мартенситу після загартування, таким чином, значне збільшення твердості та міцності на розрив, а також деяка крихкість. Сталь має бути аустенітизована - тобто всі мікроскладові перетворюються на аустеніт - при 1500 до 1600 º F (815 до 870 º C). Фактична температура аустенізації є функцією хімічного складу в межах діапазону аналізу, розміру секції та методу охолодження. Менші секції 4130 можуть бути загартовані в маслі, більш важкі секції у воді.

Загартування

Гартування проводиться для зняття напруги в процесі гартування, але в першу чергу для отримання механічних властивостей, необхідних для остаточного нанесення. Фактична температура відпустки буде обрана відповідно до необхідних властивостей, і в багатьох випадках це буде питання проб і помилок.

Оброблюваність

Сплав легко піддається механічній обробці. Прості форми можуть бути оброблені після нормалізуючої обробки, тоді як більш складні форми вимагатимуть відпалу. Для оптимальної оброблюваності зазвичай рекомендується груба перлітна структура з мінімальним вмістом фериту.

Зварювання

Сталь AISI 4130 також добре зварюється, а сплав 4130 можна зварювати будь-яким комерційним способом. У деяких випадках матеріал може потребувати термічної обробки після зварювання для зняття напруги. Рекомендується використовувати електроди з низьким вмістом водню разом із попереднім нагріванням до 150 - 260 º C (300 - 500 º F), яке необхідно підтримувати під час зварювання, повільно охолоджувати та знімати напругу, де це можливо.

Застосування сталі 4130

Сталевий сплав AISI 4130 використовується в основному в конструкціях комерційних і військових літаків і наземних систем підтримки. Легована сталь 4130 є матеріалом середньої міцності. Більш легкі датчики забезпечують меншу вагу, але все ще зберігають велику міцність, що робить його чудовим для автомобільних перегонів і авіації. Ця низьколегована сталь 4130 широко використовується в багатьох сферах застосування, а деякі типові сфери застосування наведені нижче: комерційні літаки, кріплення авіаційних двигунів військові літаки автомобільні верстати гідравлічні інструменти автоперегони аерокосмічна промисловість нафтова та газова промисловість - ковані корпуси клапанів і насоси сільськогосподарська та оборонна промисловість тощо. Леговані сталі позначаються чотиризначними номерами AISI. Вони більш сприйнятливі до механічної та термічної обробки, ніж вуглецеві сталі. Вони містять різні типи сталей із складом, що перевищує обмеження B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr і Va у вуглецевих сталях. Легована сталь AISI 4130 містить хром і молібден як зміцнювачі. Він має низький вміст вуглецю і легко зварюється. Таблиця нижче містить додаткові деталі.

Популярні Мітки: 4130 гарячекатана легована сталь круглі прутки, Китай, виробники, постачальники, фабрика