Після кількох років розвитку Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd в основному виробляє штамповану сталь, виплавку високолегованої сталі, рафінування, кування, механічну обробку, термічну обробку високоякісних товарів і сформувала повну систему управління виробництвом, наша компанія є приватне підприємство, батьківщина виробництва абразивної інструментальної сталі в Китаї - Хубей, транспортування зручне, фабрика має міжнародне передове виробниче обладнання, обладнання для перевірки якості продукції.
Maraging 350 (також відомий як Vascomax® 350) — це сталь, зміцнена 18% нікелю та кобальту, з відмінними властивостями, оброблюваністю та характеристиками термічної обробки. Це дуже високоміцний матеріал, що досягає UTS 2310 MPA після термічної обробки. Його отримують методом індукційного вакуумного плавлення (VIM) з подальшим вакуумно-дуговим переплавом (VAR).
C{{0}} — мартенситно-старенова легована сталь, що містить 12,0% кобальту та 4,8% молібдену. Ця сталь виробляється методом дугового плавлення у вакуумі і забезпечує номінально дуже високу міцність
Міцність на розтяг 350 ksi (2415 МПа) з міцністю вище середнього. Сплав зберігає свою міцність до 450 градусів, а хороший удар надрізу зберігається до мінус 50 градусів і
нижче. Цей матеріал може бути азотованим. C350 зазвичай постачається у відпаленому стані, де мікроструктура складається з тонкого мартенситу перед остаточною термічною обробкою.
ПОВ’ЯЗАНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
AMS 6515
UNS K93160
Mil-S-46850D
ПЕРЕВАГИ Mareging 350 Steel:
Чудові механічні властивості
висока текучість і межа міцності на розрив
висока в'язкість, пластичність і ударна міцність
висока втомна міцність
висока міцність на стиск
твердість і зносостійкість, достатні для багатьох застосувань інструментів
Відмінна працездатність
висока стійкість до розповсюдження тріщин
легко формується – холодний, теплий, гарячий (без процесу відпалу)
хороша зварюваність без попереднього або подальшого нагріву
відмінна здатність до полірування
Хімічний склад мартенситно-стареючої сталі 350:
|
C |
Сі |
Мн |
S |
P |
Ні |
Со |
пн |
Ті |
Ал |
кр |
У.о. |
|
Менше або дорівнює 0,030 |
Менше або дорівнює 0.10 |
Менше або дорівнює 0.10 |
Менше або дорівнює 0.01 |
Менше або дорівнює 0.01 |
18.0/19.0 |
11.50/12.50 |
4.60/5.20 |
1.30/1.60 |
0.05/0.15 |
Менше або дорівнює 0.5 |
Менше або дорівнює 0.5 |
механічні властивості після загартування та відпустки:
|
σb МПа |
|
δ5 % |
Ψ % |
АКв J |
КІК |
HRC |
|
|
Більше або дорівнює 2255 |
Більше або дорівнює 2155 |
Більше або дорівнює 7 |
Більше або дорівнює 38 |
Більше або дорівнює 7 |
Справжній тест |
Більше або дорівнює 50 |
Ми також можемо виробляти мартенситно-старельну сталь c300=am 6514 і мартенситно-старельну сталь c250=asm 6512. Будь ласка, знайдіть різницю в хімічному аналізі нижче
Марки мартенситно-стареючої сталі[ред.
Мартензитно-старінні сталі зазвичай описуються числом (наприклад, марки сталі SAE 200, 250, 300 або 350), яке вказує приблизну номінальну міцність на розрив у тисячах фунтів на квадратний дюйм (ksi); склади та необхідні властивості визначені військовим стандартом США MIL-S-46850D.[8]Вищі сорти містять більше кобальту і титану в сплаві; наведені нижче склади взяті з таблиці 1 MIL-S-46850D:
| елемент | 200 клас | 250 клас | 300 клас | Оцінка 350 |
|---|---|---|---|---|
| Залізо | баланс | баланс | баланс | баланс |
| Нікель | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 | 18.0–19.0 | 18.0–19.0 |
| Кобальт | 8.0–9.0 | 7.0–8.5 | 8.5–9.5 | 11.5–12.5 |
| Молібден | 3.0–3.5 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 |
| Титан | 0.15–0.25 | 0.3–0.5 | 0.5–0.8 | 1.3–1.6 |
| Алюміній | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 |
| Міцність на розрив, МПа (ksi) | 1,379 (200) | 1,724 (250) | 2,068 (300) | 2,413 (350) |
Це сімейство відоме як мартенситно-стареючі сталі 18Ni через відсотковий вміст нікелю. Існує також сімейство безкобальтових мартенситно-стареючих сталей, які є дешевшими, але не настільки міцними; одним із прикладів є Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Були російські та японські дослідження Fe-Ni-Mn мартенситно-стартових сплавів
Цикл термічної обробки
Для забезпечення утворення повністю аустенітизованої структури сталь спочатку відпалюють при температурі приблизно 820 градусів (1510 градусів F) протягом 15–30 хвилин для тонких секцій і протягом 1 години на кожні 25 мм (1 дюйм) товщини для важких секцій. Після цього відбувається охолодження на повітрі або загартування до кімнатної температури з утворенням м’якого, сильно дислокованого залізо-нікелевого пластинчастого (нероздвоєного) мартенситу. Подальше старіння (дисперсійне зміцнення) більш поширених сплавів протягом приблизно 3 годин при температурі від 480 до 500 градусів (900 до 930 градусів за Фаренгейтом) створює дрібну дисперсію інтерметалічних фаз Ni3(X,Y) уздовж дислокацій, залишених мартенситним перетворенням, де X і Y — розчинені елементи, додані для такого осадження. Перестарювання призводить до зниження стабільності первинних метастабільних когерентних опадів, що призводить до їх розчинення та заміни напівкогерентними фазами Лавеса, такими як Fe2Ni/Fe2Mo. Подальша надмірна термічна обробка призводить до розкладання мартенситу та повернення до аустеніту.
Новіші композиції мартенситно-стареючих сталей виявили інші інтерметалічні стехіометрії та кристалографічні зв’язки з вихідним мартенситом, включаючи ромбоедричний і масивний комплекс Ni50(X,Y,Z)
Популярні Мітки: мартенситна сталь 350 сталевий пруток ams 6515, Китай, виробники, постачальники, фабрика