Сталь AISI 4340 — це середньовуглецева, низьколегована сталь, відома своєю в'язкістю та міцністю у відносно великих перерізах. AISI 4340 також є одним із видів хромо-нікелевих молібденових сталей. 4340, легована сталь, як правило, постачається загартованою та відпущеною в діапазоні міцності на розтяг 930–1080 МПа.

Через доступність сталь класу ASTM 4340 часто замінюють європейськими стандартами 817M40/EN24 і 1.6511/36CrNiMo4 або японською сталлю SNCM439. У вас є детальні дані про сталь 4340 нижче:
Пруток із легованої сталі SAE 4340 для автомобільного виробництва
1. Асортимент поставок сталі AISI Alloy 4340
Сталевий круглий пруток 4340: діаметр 8 мм – 3000 мм (*діаметр 30-240 мм на складі в відпаленому стані, негайне відправлення)
Сталева пластина 4340: товщина 10 мм – 1500 мм x ширина 200 мм – 3000 мм
Квадрат марки сталі 4340: 20 мм – 500 мм
Оздоблення поверхні: чорна, грубо оброблена, точена або відповідно до заданих вимог
2. Технічні характеристики сталі AISI 4340 і відповідні стандарти
| Країна | США | Великобританія | Великобританія | Японія |
| Стандартний | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Оцінки | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
3. Хімічний склад сталі та еквівалентів ASTM 4340
| Стандартний | Оцінка | C | Мн | P | S | Si | Ni | кр | пн |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | Менше або дорівнює 0,40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
4. Механічні властивості сталі AISI Alloy 4340
| Механічні властивості
(Термічно оброблений стан) |
Хвороба | Правлячий розділ мм |
Міцність на розрив МПа | Межа текучості МПа |
Елонг. % |
Ізод імпакт J |
Брінель Твердість |
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
| Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- | |
Теплові властивості
| Властивості | Метрика | Імператорський |
| Коефіцієнт термічного розширення (20 градусів/68 градусів F, загартований зразок у маслі, температура 600 градусів (1110 градусів F) | 12,3 мкм/м град | 6,83 мкдюйм/дюйм градус F |
| Теплопровідність (типова сталь) | 44,5 Вт/мК | 309 BTU in/hr.ft². ступінь F |
5. Кування легованої сталі 4340
Спочатку нагрійте сталь 4340, нагрійте до 1150 градусів – максимум 1200 градусів для кування, утримуйте, поки температура не стане рівномірною по всій секції.
Не куйте при температурі нижче 850 градусів . 4340 має хороші характеристики кування, але слід бути обережним під час охолодження, оскільки сталь схильна до розтріскування. Після кування заготовка повинна охолоджуватися якомога повільніше. Рекомендується охолодження в піску або сухому вапні тощо.
6. Термічна обробка марки сталі AISI 4340
Зняття стресу
Для попередньо -загартованої сталі зняття напруги досягається нагріванням сталі 4340 до температури від 500 до 550 градусів. Нагрійте до 600–650 градусів, утримуйте, поки температура не стане рівномірною по всій секції, замочіть протягом 1 години кожну секцію 25 мм і охолодіть на нерухомому повітрі.
Відпал
Повний відпал можна проводити при 844 градусах (1550 F) з подальшим контрольованим (в печі) охолодженням зі швидкістю не більше 10 градусів (50 F) на годину до 315 градусів (600 F). Від 315 градусів 600 F він може охолоджуватися повітрям.
Загартування
Легована сталь AISI 4340 повинна бути в стані термічної обробки або нормалізованої та термічної обробки перед відпуском. Температура відпуску залежить від бажаного рівня міцності. Для рівнів міцності в діапазоні 260 – 280 ksi загартуйте при 232 градусах (450 F). Для міцності в діапазоні від 125 до 200 фунтів на квадратний дюйм загартовують при 510 градусах (950 F). І не гартуйте сталі 4340, якщо вона знаходиться в діапазоні міцності 220–260 ksi, оскільки відпуск може призвести до погіршення ударостійкості для цього рівня міцності.
Слід уникати загартування, якщо це можливо, в діапазоні 250 градусів – 450 градусів через відпускну крихкість
Популярні Мітки: sae 4340 сталевий сплав пруток постачальники, Китай, виробники, постачальники, фабрика




